stranica_banner

proizvoda

GE DS200CTBAG1A Mark V terminalna ploča

Kratki opis:

Stavka br.: DS200CTBAG1A

marka: GE

cijena: 1000 dolara

Vrijeme isporuke: Na skladištu

Plaćanje: T/T

pomorska luka: Xiamen


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Proizvodnja GE
Model DS200CTBAG1A
Informacije o naručivanju DS200CTBAG1A
Katalog Speedtronic Mark V
Opis GE DS200CTBAG1A Mark V terminalna ploča
Podrijetlo Sjedinjene Države (SAD)
HS kod 85389091
Dimenzija 16cm*16cm*12cm
Težina 0,8 kg

pojedinosti

UVOD

SPEEDTRONIC™ Mark V sustav kontrole plinske turbine najnoviji je derivat u vrlo uspješnoj seriji SPEEDTRONIC™.Prethodni sustavi temeljili su se na automatiziranoj turbinskoj kontroli, zaštiti i tehnikama sekvenciranja koje datiraju iz kasnih 1940-ih, te su rasli i razvijali se s dostupnom tehnologijom.Implementacija elektroničke turbinske kontrole, zaštite i sekvenciranja započela je sa sustavom Mark I 1968. Sustav Mark V je digitalna implementacija tehnika automatizacije turbine naučenih i usavršenih u više od 40 godina uspješnog iskustva, od čega je preko 80% korištenjem elektroničke upravljačke tehnologije.

SPEEDTRONIC™ Mark V sustav upravljanja plinskom turbinom koristi trenutnu najsuvremeniju tehnologiju, uključujući trostruko redundantne 16-bitne mikroprocesorske kontrolere, redundantnost glasanja dva od tri za kritične parametre upravljanja i zaštite i softverski implementiranu grešku Tolerancija (SIFT).Kritični kontrolni i zaštitni senzori su trostruko redundantni i glasaju sva tri kontrolna procesora.Izlazni signali sustava glasaju na razini kontakta za kritične solenoide, na logičkoj razini za preostale kontaktne izlaze i na tri servo ventila zavojnice za analogne upravljačke signale, čime se maksimizira i zaštitna i radna pouzdanost.Neovisni zaštitni modul omogućuje trostruko redundantno ožičeno otkrivanje i isključivanje pri prekoračenju brzine zajedno s otkrivanjem plamena.Ovaj modul također sinkronizira turbinski generator s elektroenergetskim sustavom.Sinkronizacija je podržana funkcijom provjere u tri kontrolna procesora.

Kontrolni sustav Mark V dizajniran je da ispuni sve zahtjeve upravljanja plinskom turbinom.To uključuje kontrolu tekućeg, plinovitog ili oba goriva u skladu sa zahtjevima brzine, kontrolu opterećenja u uvjetima djelomičnog opterećenja, kontrolu temperature u uvjetima maksimalne sposobnosti ili tijekom pokretanja.Osim toga, ulazne vodeće lopatice i ubrizgavanje vode ili pare kontroliraju se kako bi zadovoljili zahtjeve za emisijama i rad.Ako kontrola emisija koristi tehnike Dry Low NOx, stupanj goriva i način izgaranja kontrolira sustav Mark V, koji također nadzire proces.Redoslijed pomoćnih uređaja kako bi se omogućilo potpuno automatizirano pokretanje, isključivanje i hlađenje također se obrađuje pomoću Mark V upravljačkog sustava.Zaštita turbine od nepovoljnih pogonskih situacija i dojave nenormalnih stanja ugrađeni su u osnovni sustav.

Operatersko sučelje sastoji se od grafičkog monitora u boji i tipkovnice za pružanje povratnih informacija o trenutnim radnim uvjetima.Ulazne naredbe operatera unose se pomoću uređaja za pozicioniranje kursora.Za sprječavanje nehotičnog rada turbine koristi se redoslijed arm/execute.Komunikacija između operaterskog sučelja i upravljanja turbinom odvija se putem zajedničkog procesora podataka ili, na tri kontrolna procesora tzv,
komunikacijske funkcije s daljinskim i vanjskim uređajima.Opcijski aranžman, koji koristi redundantno operatersko sučelje, dostupan je za one aplikacije gdje se integritet vanjske podatkovne veze smatra ključnim za nastavak rada postrojenja.SIFT tehnologija štiti od kvara modula i širenja grešaka u podacima.Pomoćni upravljački zaslon montiran na ploči, izravno povezan s kontrolnim procesorima, omogućuje nastavak rada plinske turbine u malo vjerojatnom slučaju kvara primarnog operaterskog sučelja ilimodul.

Ugrađena dijagnostika za potrebe rješavanja problema je opsežna i uključuje "uključivanje", pozadinu i ručno pokrenute dijagnostičke rutine koje mogu identificirati i greške na upravljačkoj ploči i senzoru.Te se greške identificiraju do razine ploče za ploču i do razine strujnog kruga za komponente senzora ili aktuatora.Mogućnost on-line zamjene ploča ugrađena je u dizajn panela i
dostupno za one turbinske senzore gdje su fizički pristup i izolacija sustava izvedivi.set
točke, parametri ugađanja i kontrolne konstante mogu se podešavati tijekom rada pomoću sigurnosnog uređaja
sustav zaporki za sprječavanje neovlaštenog pristupa.

DS200CTBAGIA je završna ploča za GE zajednički procesor podataka.Ima Ma.input i Ma.izlaz.DS200CTBAG1A je montiran na TBQA ploču i ima 9 pinski RS232 konektor TIMN dijagnostika .DS200CTBAG1A ima dvije komunikacijske veze, jednu vezu IONET i drugu vezu prema ARCNET procesoru.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku: