GE DS200GDPAG1ALF visokofrekventna ploča za napajanje
Opis
Proizvodnja | GE |
Model | DS200GDPAG1ALF |
Informacije o naručivanju | DS200GDPAG1ALF |
Katalog | Speedtronic Mark V |
Opis | GE DS200GDPAG1ALF visokofrekventna ploča za napajanje |
Podrijetlo | Sjedinjene Američke Države (SAD) |
HS kod | 85389091 |
Dimenzija | 16 cm * 16 cm * 12 cm |
Težina | 0,8 kg |
Detalji
UVOD
Sustav upravljanja plinskim turbinama SPEEDTRONIC™ Mark V najnoviji je derivat u vrlo uspješnoj seriji SPEEDTRONIC™. Prethodni sustavi temeljili su se na automatiziranim tehnikama upravljanja, zaštite i sekvenciranja turbina koje datiraju iz kasnih 1940-ih, a rasli su i razvijali se s dostupnom tehnologijom. Implementacija elektroničkog upravljanja, zaštite i sekvenciranja turbina započela je sa sustavom Mark I 1968. godine. Sustav Mark V digitalna je implementacija tehnika automatizacije turbina naučenih i usavršavanih u više od 40 godina uspješnog iskustva, od čega je preko 80% provedeno korištenjem elektroničke tehnologije upravljanja.
SPEEDTRONIC™ Mark V sustav upravljanja plinskom turbinom koristi najsuvremeniju tehnologiju, uključujući trostruko redundantne 16-bitne mikroprocesorske kontrolere, redundanciju glasanja dva od tri o kritičnim parametrima upravljanja i zaštite te softverski implementiranu toleranciju grešaka (SIFT). Kritični senzori upravljanja i zaštite su trostruko redundantni i glasaju se od strane sva tri upravljačka procesora. Izlazni signali sustava glasaju se na razini kontakta za kritične solenoide, na logičkoj razini za preostale kontaktne izlaze i na tri servo ventila za analogne upravljačke signale, čime se maksimizira i pouzdanost zaštite i rada. Neovisni zaštitni modul omogućuje trostruko redundantno ožičeno otkrivanje i isključivanje pri prekoračenju brzine, zajedno s otkrivanjem plamena. Ovaj modul također sinkronizira generator turbine s elektroenergetskim sustavom. Sinkronizaciju podržava funkcija provjere u tri upravljačka procesora.
Upravljački sustav Mark V dizajniran je za ispunjavanje svih zahtjeva upravljanja plinskim turbinama. To uključuje upravljanje tekućinom, plinom ili oba goriva u skladu sa zahtjevima brzine, upravljanje opterećenjem u uvjetima djelomičnog opterećenja, upravljanje temperaturom u uvjetima maksimalnog kapaciteta ili tijekom pokretanja. Osim toga, ulazne usmjeravajuće lopatice i ubrizgavanje vode ili pare kontroliraju se kako bi se zadovoljili zahtjevi emisija i rada. Ako kontrola emisija koristi tehnike suhog i niskog NOx, stupnjevito uvođenje goriva i način izgaranja kontrolira se sustavom Mark V, koji također prati proces. Redoslijed pomoćnih uređaja kako bi se omogućilo potpuno automatizirano pokretanje, gašenje i hlađenje također se obrađuje sustavom Mark V. Zaštita turbine od nepovoljnih radnih situacija i dojava abnormalnih uvjeta ugrađeni su u osnovni sustav.
Operatersko sučelje sastoji se od grafičkog monitora u boji i tipkovnice za pružanje povratnih informacija o trenutnim radnim uvjetima. Ulazne naredbe od operatera unose se pomoću uređaja za pozicioniranje kursora. Slijed "rukuj/izvrši" koristi se za sprječavanje nenamjernog rada turbine. Komunikacija između operaterskog sučelja i upravljanja turbinom odvija se putem zajedničkog procesora podataka (Common Data Processor) ilii
komunikacijske funkcije s udaljenim i vanjskim uređajima. Opcionalni raspored, korištenje redundantnog operaterskog sučelja, dostupan je za one primjene gdje se integritet vanjske podatkovne veze smatra bitnim za kontinuirani rad postrojenja. SIFT tehnologija štiti od kvara modula i širenja pogrešaka u podacima. Rezervni operaterski zaslon montiran na ploči, izravno spojen na upravljačke procesore, omogućuje nastavak rada plinske turbine u malo vjerojatnom slučaju kvara primarnog operaterskog sučelja ili
Ugrađena dijagnostika za rješavanje problema je opsežna i uključuje rutine "uključivanja", pozadinske i ručno pokrenute dijagnostičke rutine koje mogu identificirati kvarove i upravljačke ploče i senzora. Ti se kvarovi identificiraju do razine ploče za ploču i do razine kruga za komponente senzora ili aktuatora. Mogućnost online zamjene ploča ugrađena je u dizajn ploče i...
dostupno za one senzore turbina gdje su fizički pristup i izolacija sustava mogući. Postavite
točke, parametri podešavanja i konstante upravljanja mogu se podešavati tijekom rada pomoću sigurnosnog
sustav lozinki kako bi se spriječio neovlašteni pristup.