stranica_banner

proizvoda

GE DS200GDPAG1ALF ploča za napajanje visoke frekvencije

kratki opis:

Broj stavke: DS200GDPAG1ALF

marka: GE

cijena: 1500 dolara

Vrijeme isporuke: Na skladištu

Plaćanje: T/T

pomorska luka: Xiamen


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Proizvodnja GE
Model DS200GDPAG1ALF
Informacije o naručivanju DS200GDPAG1ALF
Katalog Speedtronic Mark V
Opis GE DS200GDPAG1ALF ploča za napajanje visoke frekvencije
Podrijetlo Sjedinjene Države (SAD)
HS oznaka 85389091
Dimenzija 16cm*16cm*12cm
Težina 0,8 kg

pojedinosti

UVOD

SPEEDTRONIC™ Mark V sustav kontrole plinske turbine najnoviji je derivat u vrlo uspješnoj seriji SPEEDTRONIC™. Prethodni sustavi temeljili su se na automatiziranoj turbinskoj kontroli, zaštiti i tehnikama sekvenciranja koje datiraju iz kasnih 1940-ih, te su rasli i razvijali se s dostupnom tehnologijom. Implementacija elektroničke kontrole turbine, zaštite i sekvenciranja nastala je sa sustavom Mark I 1968. Sustav Mark V digitalna je implementacija tehnika automatizacije turbine naučenih i usavršenih u više od 40 godina uspješnog iskustva, od čega je preko 80% korištenjem elektroničke upravljačke tehnologije.

SPEEDTRONIC™ Mark V sustav upravljanja plinskom turbinom koristi trenutnu najsuvremeniju tehnologiju, uključujući trostruko redundantne 16-bitne mikroprocesorske kontrolere, redundantnost glasanja dva od tri za kritične upravljačke i zaštitne parametre i softverski implementiranu grešku Tolerancija (SIFT). Kritični kontrolni i zaštitni senzori su trostruko redundantni i glasaju sva tri kontrolna procesora. Izlazni signali sustava glasaju na razini kontakta za kritične solenoide, na logičkoj razini za preostale kontaktne izlaze i na tri servo ventila zavojnice za analogne upravljačke signale, čime se maksimizira i zaštitna i radna pouzdanost. Neovisni zaštitni modul omogućuje trostruko redundantno ožičeno otkrivanje i isključivanje pri prekoračenju brzine zajedno s otkrivanjem plamena. Ovaj modul također sinkronizira turbinski generator s elektroenergetskim sustavom. Sinkronizacija je podržana funkcijom provjere u tri kontrolna procesora.

Kontrolni sustav Mark V dizajniran je da ispuni sve zahtjeve upravljanja plinskom turbinom. To uključuje kontrolu tekućeg, plinovitog ili oba goriva u skladu sa zahtjevima brzine, kontrolu opterećenja u uvjetima djelomičnog opterećenja, kontrolu temperature u uvjetima maksimalne sposobnosti ili tijekom pokretanja. Osim toga, ulazne vodeće lopatice i ubrizgavanje vode ili pare kontroliraju se kako bi zadovoljili zahtjeve za emisijama i rad. Ako kontrola emisija koristi tehnike Dry Low NOx, stupanj goriva i način izgaranja kontrolira sustav Mark V, koji također nadzire proces. Redoslijed pomoćnih uređaja kako bi se omogućilo potpuno automatizirano pokretanje, isključivanje i hlađenje također se obrađuje pomoću Mark V upravljačkog sustava. Zaštita turbine od nepovoljnih pogonskih situacija i dojave izvanrednih stanja ugrađeni su u osnovni sustav.

Operatersko sučelje sastoji se od grafičkog monitora u boji i tipkovnice za pružanje povratnih informacija o trenutnim radnim uvjetima. Ulazne naredbe operatera unose se pomoću uređaja za pozicioniranje kursora. Za sprječavanje nehotičnog rada turbine koristi se redoslijed aktiviranja/izvršenja. Komunikacija između operaterskog sučelja i upravljanja turbinom odvija se putem zajedničkog procesora podataka ili , na tri kontrolna procesora tzv , i . Operatersko sučelje također upravlja komunikacijom
komunikacijske funkcije s daljinskim i vanjskim uređajima. Opcijski aranžman, koji koristi redundantno operatersko sučelje, dostupan je za one aplikacije gdje se integritet vanjske podatkovne veze smatra ključnim za nastavak rada postrojenja. SIFT tehnologija štiti od kvara modula i širenja grešaka u podacima. Pomoćni zaslon operatera montiran na ploči, izravno povezan s kontrolnim procesorima, omogućuje nastavak rada plinske turbine u malo vjerojatnom slučaju kvara primarnog operaterskog sučelja ili modul.

Ugrađena dijagnostika za potrebe rješavanja problema je opsežna i uključuje "uključivanje", pozadinu i ručno pokrenute dijagnostičke rutine koje mogu identificirati i greške na upravljačkoj ploči i senzoru. Te se greške identificiraju do razine ploče za ploču i do razine strujnog kruga za komponente senzora ili aktuatora. Mogućnost on-line zamjene ploča ugrađena je u dizajn panela i
dostupan za one turbinske senzore gdje su fizički pristup i izolacija sustava izvedivi. Set
točke, parametri ugađanja i kontrolne konstante mogu se podesiti tijekom rada pomoću sigurnosnog uređaja
sustav zaporki za sprječavanje neovlaštenog pristupa.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Pošaljite nam svoju poruku: