proizvoda

HARDVERSKA KONFIGURACIJA

SPEEDTRONIC™ Mark V sustav upravljanja plinskom turbinom posebno je dizajniran za GE plinske i parne turbine i koristi znatan broj CMOS i VLSI čipova odabranih kako bi se smanjila disipacija snage i maksimizirala funkcionalnost. Novi dizajn troši manje energije nego prethodne generacije za ekvivalentne ploče. Ambijentalni zrak na ulaznim otvorima ploče trebao bi biti između 32 F i 72 F (0 C i 40 C) s vlagom između 5 i 95%, bez kondenzacije. Standardna ploča je NEMA 1A ploča visoka 90 inča, široka 54 inča, duboka 20 inča i teška približno 1200 funti. Slika 11 prikazuje ploču sa zatvorenim vratima.

Za plinske turbine, standardna ploča radi na 125 voltnom DC baterijskom napajanju jedinice, s AC pomoćnim ulazom na 120 volti, 50/60 Hz, koji se koristi za transformator paljenja iprocesor. Tipična standardna ploča će zahtijevati 900 vata istosmjerne struje i 300 vata pomoćne izmjenične struje. Alternativno, pomoćno napajanje može biti 240 volti izmjenične struje 50 Hz, ili se može napajati iz opcijskog invertera za crno pokretanje iz baterije.

Modul za distribuciju napajanja uvjetuje napajanje i distribuira ga na pojedinačne izvore napajanja za redundantne procesore putem zamjenjivih osigurača. Svaki upravljački modul napaja vlastite regulirane DC sabirnice preko AC/DC pretvarača. Oni mogu prihvatiti iznimno širok raspon dolaznog istosmjernog toka, što kontrolu čini tolerantnom na značajne padove napona akumulatora, poput onih uzrokovanih pokretanjem dizelskog motora. Svi izvori energije i regulirane sabirnice se nadziru. Pojedinačna napajanja mogu se zamijeniti dok turbina radi.

Procesor podataka sučelja, posebno daljinski, može se napajati kućnom strujom. To će obično biti slučaj kada središnja kontrolna soba ima sustav neprekidnog napajanja (UPS). Klima za domaćeprocesor će se normalno napajati preko kabela sa SPEEDTRONIC™ Mark V ploče ili alternativno iz kućne struje. Panel je konstruiran na modularni način i prilično je standardiziran. Slika unutrašnjosti panela prikazana je na slici 12, a moduli su identificirani prema lokaciji na slici 13. Svaki od ovih modula također je standardiziran, a tipični procesorski modul prikazan je na slici 14. Imaju police za kartice koje se naginju tako karticama se može pojedinačno pristupiti.

Kartice su spojene sprijeda postavljenim trakastim kabelima koji se lako mogu odvojiti za potrebe servisa. Naginjanje stalka za kartice natrag na mjesto i zatvaranje prednjeg poklopca zaključava kartice na mjestu.

Značajno se razmišljalo o usmjeravanju dolaznih žica kako bi se smanjio šum i preslušavanje. Ožičenje je postalo pristupačnije radi lakšeg postavljanja. Svaka se žica lako identificira i rezultirajuća instalacija je uredna.

OPCIJE SUČELJA
Hardverski
• Spaja se na uobičajeni I/O procesora “C”.
• Naredbe za upravljanje turbinom
– Start/stop turbine
– Brzo opterećenje turbine
– Podizanje/spuštanje zadane vrijednosti regulatora
– Odabir osnovnog/vršnog opterećenja
– Odabir goriva plin/destilat
– Povećanje/spuštanje napona generatora (VARS).
– Zabrana/otpuštanje sinkronizacije generatora
• Povratna informacija iz kontrole turbine
– Vati, VARS i volti (analogno za metre)
– Status prekidača
– Status slijeda pokretanja
– Indikacija plamena
– Indikacija kontrole temperature
• Upravljanje alarmima
– Samo RS232C prijenos podataka, od <1>
Modbus veza
• Upravljanje turbinom je Modbus slave stanica
• Prijenos na zahtjev majstora, 300 do 19.200
baud
• Spaja se na procesor sučelja (I)
• RS232C sloj veze
• Dostupne naredbe
– Dostupne su sve dopuštene daljinske naredbe
– Upravljanje alarmom
• Povratna informacija iz kontrole turbine
– Većina podataka o turbinama dostupna je u I bazi podataka